水冷式冷凝器的除垢辦法，通常有如下四種辦法：

①手工法。把殼管式冷凝器的兩頭鑄鐵封蓋拆之下，運用螺旋鋼絲刷伸入冷卻管內(nèi)前往復(fù)拉刷，若鋼絲刷塞絕不進時，能夠換用挨近管子內(nèi)徑尺度的鋼棒頭接上長桿，接著塞進冷卻管內(nèi)，邊上捅邊上運用壓力水沖洗，這種除垢辦法的設(shè)備直觀、勞動強度小，效率高。

②機械清除法。把殼管式冷凝器的兩頭鑄鐵封蓋口拆下，運用洗管器進行除垢。把特制刮刀接于鋼絲軟軸之上，如圖1示，另一端接于電動機軸之上。清除水垢之后時，把刮刀以水平方位或是筆直方向插入冷卻管內(nèi)，開動電動機便能夠滾刮，除此之外還要沖洗管內(nèi)遭刮下的塵垢與冷卻刮刀。操作時必需留意冷凝器的脹口及焊口，以此防抖動因此振松脹口與焊口。這種辦法作用糟糕，但是僅能適用在鋼制冷卻管的冷凝器，絕不限制鋼管冷凝器。

③化學清除法。鹽酸溶解法所需的設(shè)備作為耐酸泵與耐酸池。其流程如圖2所示，具體操作步驟如下：

a.將制冷系統(tǒng)之中的制冷劑悉數(shù)抽出。

b.封閉冷凝器的進水閥，拆下進出水管。

c.將冷凝器的進出入管接頭，運用同一直徑的水管接于酸洗系統(tǒng)之中（圖2）。鹽酸水（酸洗液的配制；鹽酸水濃度為10%，每1 kg鹽酸水溶液之中加入0.5g緩蝕劑，即六次甲基四胺或是苯胺和六次甲基四胺的混合物）自冷卻水出口流入循環(huán)槽，經(jīng)槽之中過濾網(wǎng)過濾之后重復(fù)循環(huán)運用。循環(huán)時間視水垢清除程度因此定。

d.酸洗之后再次用1%（質(zhì)量分數(shù)）氫氧化鈉溶液（燒堿）或是5%（質(zhì)量分數(shù)）的碳酸溶液循環(huán)清洗15min，其目的是起之中與作用

e.終究運用請水沖洗，視水清停止。

④磁化水除垢辦法。這種辦法明顯于冷卻水進入冷凝器后，透過一個磁水器，如圖3所示。水流通過橫向磁場之后，改變了結(jié)晶條件，使構(gòu)成硬質(zhì)水垢的碳酸鈣的結(jié)晶反常成帶磁化的粉末物質(zhì)，這種物質(zhì)酥松，非常柔軟，粘固性和附著力極弱，它們呈松渣狀沉落下來，較不易遭掃除冷卻管。

磁化水除垢的特色明顯：操作便于、安全性、無毒、易于損傷冷凝器的管壁，流程的設(shè)備直觀，是當時比較糟糕的除水垢法。